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jueves, 1 de octubre de 2020

Indice


1. Introducción

2. Principios de la ingeniería de métodos

3. El análisis del Proceso
 3.1.1 Diagrama de flujo del Proceso
 3.1.2 Diagrama de Recorrido
 3.1.3 El análisis Operacional

4. Análisis de las Actividades 

5. La medición del trabajo y estudio de tiempos

6. Balance de líneas de ensamble

7.Explorar y examinar lo registrado

miércoles, 30 de septiembre de 2020

7. Explorar y examinar lo registrado

Luego de usar las técnicas para recabar datos, donde ya tenemos los registros, llega el momento de examinar lo registrado para entregar reportes y hacer conclusiones de un proceso, entonces será necesario descomponer lo registrado, aquí es donde entra el pensamiento analítico a favor.

     ¿Por qué? Pues con el registro de las actividades ya cuentas con la base del proceso o trabajo, incluso sabes las razones del estado en el que está el proceso. Debemos enfocarnos en examinar y tener cuidado de las 3 tentaciones que son:

1) Solo justificar el método actual y admitirlo como la mejor manera de ejecución.  

2) Excesiva racionalización lógica por la cual las cosas se realizan de la manera como se registró.

3) Quedarse con la primera impresión del registro y no profundizar por que es mucho trabajo y tenemos fecha de entrega pronto.

     En otras palabras, debemos revisar y analizar, hacernos preguntas ejercitar ese pensamiento crítico, lo que conlleva a profundizar en detalles que tal vez no son percibidos a la primera.

    Para esto, hoy en día existen herramientas como recursos, a extraer más datos para ejecutar una labor. Y también siempre podemos recurrir a la antigua técnica de hacer preguntas, y como dicen grandes preguntas llevan a grandes respuestas y descubrimientos, genera una guía sistemática sobre lo que te gustaría indagar más o los datos que más llamaron tu atención de las actividades de un proceso, y pregunta.

     Esto te lleva a salir de las suposiciones y a comprender lo que realmente genera valor, y a su vez este filtro nos ayudará a diferenciar tareas productivas de las que no lo son en este momento para el proceso y para la generación de valor hacia el cliente final, donde puedo iniciar a revisar los datos registrados, establece un orden si estas siguiendo al producto inicia con  la transformación en el producto desde que llega la materia prima hasta que se genera el producto terminado, o si hablamos de servicio, desde que se genera la necesidad del servicio hasta que es entregado y se le ha hecho el seguimiento al cliente para saber ¿cómo lo percibió?, si perciben la secuencia ven que va desde el inicio hasta el final del proceso o actividad.

 


viernes, 30 de mayo de 2014






 Introducción 

     Los procesos son uno de los aspectos menos comprendidos y más gestionados dentro de una empresa. Sin importar el talento, la motivación del personal, es difícil logar una ventaja competitiva con procesos defectuosos, en realidad es casi imposible. Citando a Mark Twain que dijo del “rio Mississippi un proceso que simplemente sigue su curso”, pero con una gran distinción. Es posible mejorar la mayoría de los procesos si alguien idea la manera y la implementa con eficacia. En efecto muchas compañías adaptan sus procesos a las exigencias y a las necesidades cambiantes que se van dando si no dejan de existir. El éxito muchas veces se debe a la suerte y en otros casos a las personas que realmente conocen y entienden su negocio. El análisis es necesario tanto para la organización como para el mejoramiento de sus procesos. Siempre se parte de un método, de una manera de hacer las cosas o de llevar a cabo determinado proceso, de entender los diferentes pasos realizados en un proceso., que se extiende más allá de ver el producto final y toma en cuenta los procesos individuales.  
     El objetivo  saber y conocer los procesos luego con esto se lograra obtener la productividad más elevada posible pero sin sacrificar la calidad, el producto, servicio o la capacidad. La visión del ingeniero es ver; ¿cuál es el medio o manera adecuada  para desempeñar determinadas tareas dentro de un proceso? , someterlos mismos a un delicado análisis así como a las operaciones que los conforman, observar si existen brechas,  eliminar las actividades innecesarias y encontrar un mejor método para realizar las necesarias. Abarcando  la normalización de métodos,  equipos  y condiciones de trabajo, permitiendo que se pueda realizar el entrenamiento de los empleados siguiendo un método determinado.

     Es importante que las organizaciones se interesen en el análisis de procesos simplemente por que son ellas las que hacen el trabajo , y realmente deben centrase en como realizan ese trabajo.

jueves, 29 de mayo de 2014

Principios de la ingeniería de métodos

La ingeniería de métodos consiste en el estudio de los procedimientos de trabajo, y actividades necesarias para realizar una actividad, antes se tomaban en cuenta solo estudio de tiempos y movimientos, ahora incluye un todo pues toma en cuenta a los materiales, equipos y herramientas involucrados en una tarea en particular.
Con la finalidad de:

Finalidad
1.- Encontrar el mejor método de ejecución.
2.- Normalizar el método, los materiales, los equipos y las herramientas.
3.- Determinar  el tiempo a ritmo normal necesario para que la persona calificada realice la tarea.
4.- Ayudar al operario  adiestrarse  siguiendo el mejor método

Importancia de la ingeniería de métodos
Gracias a la ingeniería de métodos se permite el logro de ciertos objetivos específicos como son;
ü  Reducir costos operacionales
ü  Eliminar actividades innecesarias
ü  Incrementar la eficiencia de cada actividad
ü  Eliminar los sobreesfuerzos
ü  Hacer el trabajo más seguro
ü  Eliminar perdidas de tiempo, energía y materiales
ü  Mejora la calidad aumenta la productividad
   

Objetivos de la ingeniería de métodos
Generales
1.     Encontrar el mejor método de ejecución de una tarea.
2.     Normalizar el método, los materiales, equipos y herramientas.
3.     Determinar el tiempo necesario para que una persona calificada y debidamente capacitada invierte para realizar el trabajo.
4.     Ayudar al operario a adiestrarse siguiendo el mejor método
Específicos
1.     Reducir los costos de operación
2.     Eliminar actividades innecesarias.
3.     Incrementar la eficiencia de las actividades necesarias.
4.     Eliminar pérdidas de tiempo, energía y material.
5.     Eliminar duplicidad de esfuerzos.
6.     Concienciar respecto al tratamiento de un problema.
7.     Hacer el trabajo más seguro y menos fatigoso.
8.     Mejorar la calidad.
9.     Aumentar la productividad
  

¿Donde puede aplicarse la ingeniería de métodos?
Cualquier tipo de empresa

     Dentro de cualquier tipo de organización : oficinas, almacenes, agencias gubernamentales, hospitales, empresas manufactureras y de servicio, etc.


DIVISIÓN DE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS 
Estudio de Métodos  Reducir el contenido de trabajo, tarea u operación
Medicion del trabajo Investigar y reducir el  tiempo improductivo

COMPORTAMIENTO DE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
Mejora la calidad
Reduce los costos
Mejora la productividad reduce los precios
Aumenta la participación del mercado
Supervivencia de la empresa
Genera puestos de trabajo
Rentabilidad

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Ramas de la ingeniería de métodos
a.- Estudio de Métodos Registro, análisis y examen crítico.
b.-Aplicación de técnicas para determinar el contenido de trabajo, fijando el tiempo, con arreglo a una norma de rendimiento preestablecida


Como minimizar la resistencia al cambio?
Se le recomienda;
1.- Facilitar la  participación.( Haga sentir a los afectados que son participantes en el cambio)
2.- Motive, gane el interés.(El interés de aquellos a quienes afectará el cambio)
3.- Resalte la  importancia. (que el cambio tiene)
4.- Haga explicito los beneficios.

Que trae consigo un estudio de ingeniería de métodos?
A- La mejora en los centros de trabajo ya existentes
B- Sirve de premisa para diseñar  nuevos centros de trabajo
C- Buscar el ahorro dentro de la organización



LA INGENIERÍA DE MÉTODOS PARA DISEÑO DE UN NUEVO CENTRO DE TRABAJO
a.- Debe recabar toda la información relacionada con el producto (planos y dibujos, cantidades, fechas de entrega, posibles proveedores, estados iniciales y finales de la materia prima)
b.- Ordenar la información
c.- Presentar los hechos utilizando herramientas de análisis (diagramas Operación de Proceso, proceso, flujo o recorrido)
d.- Considerar la deseabilidad de aplicación de los Criterios del Análisis de la Operación.
e.- Generar Métodos alternativos de Operación
f.- Con base en el criterio de mínimo consumo de recursos, seleccionar el mejor método.
g.- Presentar el Registro Normalizado del método
h.- Instalar el Centro de Trabajo
i.- Realizar Estudios de Tiempos
j.- Verificar y controlar que el método se ejecute de acuerdo con lo que establece en Registro Normalizado

INGENIERÍA DE MÉTODOS PARA MEJORAR UN NUEVO CENTRO DE TRABAJO
  1. Realiza una observación e investigación
  2. Con base en la repetitividad, determinar el grado de profundidad del trabajo
  3. Fija las limitaciones del estudio.
  4. Reúne toda la información
  5. Ordena la información 
  6. Presenta la Información (adicional a los diagramas)

Formula Preguntas que cuestionen el problema:
                ¿Cuál? ¿Por qué se Hace? ¿Dónde se hace? ¿Cuándo se hace?
                               ¿Quién lo hace? ¿Cómo se hace?
  1. Aplica  Criterios de Análisis de la Operación
  2. Realiza un Estudio de Movimientos
  3. Genera Métodos alternativos de ejecución a través de; eliminar, combinar, cambiar de posición, con la intención de simplificar.
  4. Selecciona el mejor método
  5. Hace el “Registro Normalizado” del Método propuesto


INGENIERÍA DE MÉTODOS RESPECTO A UN CENTRO DE TRABAJO, esta;
Compara el Método actual con el propuesto
Presentar el nuevo Método
Aplicar el nuevo Método
Realiza Estudio de Tiempos (Si se requiere)
Hacer correcciones de tiempo
Verificar y controlar la ejecución del nuevo método, de acuerdo al “Registro Normalizado”




LA INGENIERÍA DE MÉTODOS PARA BUSCAR EL AHORRO DENTRO DE LA ORGANIZACIÓN
  1. Para esto primero que nada realiza una investigación preliminar para determinar cuales tareas necesitaran un estudio más urgente; observando, detectando y tomando en cuenta:
                Operaciones cuello de botella
                Trabajos que consumen mucho tiempo
                Trabajos que requieren largos recorridos
                Tareas que implican desperdicios
  1. Una vez seleccionado el trabajo a mejorar, se procede a aplicar los pasos para las mejoras del centro de trabajo  
REQUISITOS PREVIOS A LA INSTALACIÓN DEL NUEVO MÉTODO
ü  Revisión 
Buscando aspectos negativos, positivos, puntos debiles e interesantes del metodo.
ü  Venta de la idea
Se debe vender la idea despertando interes, principalmente a todas y cada una de las personas relacionadas con con el trabajo, como; gerentes, supervisores, operadores,etc.
ü  Entrenamiento del trabajador 
 Desarrollar programas de entrenamiento, indagar sus conocimientos sobre el trabajo e interesarlo en el aprendizaje del nuevo metodo.


APLICACIÓN DE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS 
     Esta proporciona herramientas con diferente grado de profundidad y detalle, la seleccion y aplicacion depeder de la labor a estudiar. Los tres grados de refinamiento son;
Ø  Análisis del Proceso
Ø  Análisis de las Operaciones
 Ø  Análisis de Movimientos 
El analista debe tomar en cuenta todos estos puntos, de acuerdo al proceso que este va realizar a estudiar .


Para complementar el contenido puede revisar el siguiente link
 http://www.slideshare.net/docenteb/introduccin-ingeniera-de-mtodos





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